工作中需要作雙向回轉(zhuǎn)的精密齒輪傳動鏈,,除了應(yīng)注意計算傳動誤差外,還應(yīng)計算回差,,使綜合傳動誤差不超過允許值,。齒輪傳動反向轉(zhuǎn)動時,主動輪轉(zhuǎn)過一定角度后,,從動輪才隨之轉(zhuǎn)動,,該角度稱為回程誤差。簡稱回差,。
一,、影響回差的因素
由前可知,影響傳動誤差的因素主要是齒輪的切向誤差,,即在圓周方向上的誤差,。而
回差不同,回差主要是由齒輪在非工作面間的齒側(cè)間隙所造成,,有齒側(cè)間隙就必然會產(chǎn)生
回差,。齒輪在中心距(即半徑方向上)上的徑向誤差,如為正值,,則要引起齒輪脫開,,從而引起齒側(cè)間隙并造成回差。所以影響回差的因素主要應(yīng)考慮齒輪在半徑方向上的徑向誤差而引起的齒側(cè)間隙,。
圖8.49(a)所示為一對齒輪在節(jié)點處嚙合的情況,,M為其公法線,現(xiàn)假設(shè)在嚙合齒輪的非工作面間,,由于徑向引起了齒側(cè)間隙,。為直觀起見將兩齒輪置于對稱位置。
一對齒輪理論上為無側(cè)隙傳動,,實際上為了補(bǔ)償由于制造,、安裝及溫度變化而引起的
尺寸變化,以及防止卡死,,同時為了儲藏潤滑油的需要,,在齒輪非工作面間必須規(guī)定有一
定齒側(cè)間隙,此齒側(cè)間隙必然要引起回差,。規(guī)定的齒側(cè)間隙的大小,,在設(shè)計時是通過選擇
二、傳動鏈回差的計算
計算傳動鏈的回差時,,要區(qū)分齒輪副中心距不可調(diào)和可調(diào)兩種情況,。一般精密齒輪傳動的中心距大多是不可調(diào)的。所謂中心距可調(diào),是指齒輪副中心距做成可調(diào)節(jié)的,,目的是通過調(diào)節(jié)可以把回差控制在很小的范圍內(nèi),,主要用于對回差要求比較嚴(yán)格的場合。按上式計算所得結(jié)果,,并根據(jù)小模數(shù)齒輪標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)最小側(cè)隙的數(shù)值,,即可選定側(cè)隙
類型。
三,、減小或消除回差的方法
回差是造成傳動不平穩(wěn),、產(chǎn)生沖擊、振動及運動誤差的主要原因之一,,故雙向齒輪傳
動要嚴(yán)格控制側(cè)隙,,但如果用提高齒輪加工精度的方法消除側(cè)隙,則意味著提高齒輪制造
成本,,B此工程上常采用既不增加制造,、裝配困難,又能有效消除側(cè)隙影響的方法,。
1)選擇裝配法
選擇適當(dāng)?shù)凝X輪裝配在一起,,得到無側(cè)隙齒輪傳動。適合于大量生產(chǎn)的情況,。優(yōu)點是不增加任何零件,,不改變?nèi)魏谓Y(jié)構(gòu),缺點是齒輪之間沒有互換性,,需要對每個齒輪進(jìn)行檢驗,,提高了檢驗、裝配的費用,。
2)調(diào)整中心距法
如圖8.52所示齒輪副中心距做成是可調(diào)節(jié)的,。團(tuán)a)是采用偏心軸,團(tuán)b)是利用軸套與殼體之間的間隙,。此法是依靠在裝配時,,根據(jù)齒輪傳動的嚙合情況來調(diào)整中心距,以達(dá)到盡量減小齒側(cè)間隙的目的,。此法只能調(diào)整常值間隙,,不能消除變量側(cè)隙。
3)采用雙片齒輪
圖8.53,,通常將一對齒輪中的從動輪做成兩片,,其中一片固定在軸上,兩片之間用彈
留壓簧,、拉簧,、拉簧肢兩片齒輪的齒廓分別與小齒輪1的齒廓貼緊,,從而完全消除齒側(cè)間隙。此結(jié)構(gòu)的缺點是由于彈簧力而使摩擦力增大,。雙片齒輪結(jié)構(gòu)是儀表中廣泛采用的一種完全消除側(cè)隙的方法,。
4)接觸游絲法
圖8.54,,為百分表中常見的消除空回的結(jié)構(gòu),。游絲總是裝在從動輪上,不論主動輪正向或反向轉(zhuǎn)動,,從動輪始終都能保證與其單面嚙合,,齒輪非工作面間雖有間隙,但不引起回差,。此法經(jīng)常用于各類小型儀表,,如干分表、百分表,、壓力表等,。它的缺點是從動輪的轉(zhuǎn)角一般不超過w。只適用于小轉(zhuǎn)矩,,低速傳動,。
5)可調(diào)齒厚齒輪
圖8.55,從動輪亦為兩片,。調(diào)整好側(cè)隙后用螺釘將兩部分固緊大,,但磨損后不能自動調(diào)整。
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